沖壓件加工廠設計沖壓模具通常要經(jīng)過幾個步驟
沖壓件加工需要沖壓模具，模具是五金沖壓加工三大必備要素之一。那么沖壓件加工廠的模具設計人員，在設計模具時一般都需要經(jīng)過哪些步驟呢？下面我們來了解下。
1.在模具設計前，首先要收集原始資料，然后得熟悉課題和相關知識；
2.沖壓件的工藝設計前先對沖壓件的樣品進行全面的工藝性分析，后確定工藝方案；
3.沖壓件的工藝方案確定后先選擇沖壓模具的類型，再確定模具零件的結(jié)構(gòu)形式；
4.模具的設計時要進行必要的工藝計算：包括排樣設計、沖壓工藝力的計算并初選設備、刃口尺寸及公差的確定、壓力中心的計算、彈性元件的選用、模具強度的校核；
5.再就是模具主要零件的設計及標準的選用，值得說明的是，設計時應盡量選用標準件 對于非標準件應按有關的設計要求進行設計；
6.下面就是按要求繪制模具裝配圖和設計件的零件圖；
7.復核已選設備，主要是復核模具的平面尺寸和高度尺寸是否與已選壓力機相配套；
8.后是編寫設計計算說明書，按規(guī)定的格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
推薦文章：拉深系數(shù)在五金沖壓拉深工藝里的重要性
